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超音波塑膠熔接機
  全自動高速吸塑成型機概述及操作指引
超音波塑膠熔接機
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一、      概  述

1、    主要用途和適合范圍:

本機是利用真空吸力,將熱化的PVC、PE、PF、PET、HIPS等熱塑性塑料卷材吸制成各種形狀的高級包裝裝潢盒等產(chǎn)品。適用于食品、玩具、小五金、文具等各類電器及醫(yī)藥、日常用品的吸塑包裝,令被包裝的物品精美通透,大大提高產(chǎn)品的競爭力。

2、    構(gòu)造及特點:

本機主要主要構(gòu)造是由給料、拉料、電熱爐、下閘多功能可調(diào)尺寸,下模盤、上模、刀閘、切片配以真空裝置等構(gòu)成,以氣動裝置為主動力源,其拉片、送片采用電機、減速機、時間繼電器、中間繼電器、近接開關等電器組成全自動控制系統(tǒng)。由于回加熱爐采用紅外線發(fā)熱磚發(fā)熱,爐體使用硅酸鋁保溫,又配備了冷凍水設備,專供模具、霧化冷卻水,保證了機臺能持續(xù)快速生產(chǎn)

3、    生產(chǎn)過程:

塑料卷材通過電動送料送出料廠,每拉一次料,由送料調(diào)節(jié)桿給以定額長度調(diào)節(jié),料片進入料口,點動拉片,在鏈條的帶動下,料片進入加熱段,下閘把料壓住,料片加熱在時間制的控制下,當加熱到時,下閘脫開,片材在鏈條的帶動下移至成型區(qū)時,下閘、上閘把料片首尾閘住,模盤升起,上模下行與熱片接洽,模合真空開始吸塑,上模在真空運風時間計時到時上升,冷風霧化冷卻水啟動,將片材快速冷卻。料片冷卻固型后,底風開啟脫模,底盤下重復上一程序,把成型好的片材推向分切部分,分切刀閘把料片閘住,飛刀把料片切斷。料片由放片裝置放入料箱。以上各程序不斷重復工作,這就是全自動吸塑成型的基本過程。

二、功能的操作說明

1.     先開動電源總制;

2.     開動氣源,氣壓要求5-6公斤;

3.     開動冷水機,冷水機溫制調(diào)到十度左右

4.     按下吸塑電源開關按扭ON,使電源指示燈三個同時亮起

5.     再按下電爐加熱按扭主燈亮起,意將電爐開出,把每發(fā)熱控制調(diào)好。

6.     把模具排好,用膠紙把模具占好。

7.     把中閘調(diào)壓在模最后面。

8.     需要上模的馬上模架做好調(diào)好

9.     把擋熱板調(diào)到與模具總長一樣長。

10.  把膠料放進前面料架固定,調(diào)整進料口

11.  把拉片計數(shù)長度調(diào)到放進機器模具長度(計數(shù)器長度調(diào)較按MODE,如顯示SET2為拉片長度(如1000MM)。按MODE顯示SET1為拉片緩沖要小于SET2.(如果850MM)。RST為復位。在手動時拉片到了計數(shù)的數(shù)字要按RST復位。開自動前也須查看是否RST復位)。

12.  打到手動開動每個開關是否正常。

13.  調(diào)校好所有時間制。

時間

名稱

是否同步

20

0.5 膠片

14

0.35 膠片

8

0.2 膠片

加熱

 

20

14

8

真空

同步

4

3

2

真空連風

3

2

1.5

噴水

同步

10

6

4

冷風

12

8

5

底風

 

2

1.5

1

上模

可固定

2.5

2.5

2.5

延時真空

 

0

0

0

注:電爐時間為總時間

將真空+噴水+脫模吹風+延時真空+1-2秒不可多過電爐時間#膠片厚度跟時間比例

0.5膠=200.5膠=20    1#片為1

 

14.  度成型高度調(diào)校中閘、分切、近接開關位置和行程度螺母。

15.     啟動加熱爐,根據(jù)模具的成型面積,調(diào)整加熱爐的發(fā)熱面積,調(diào)校調(diào)溫裝置,觀察相應的電流和發(fā)熱磚發(fā)紅現(xiàn)象,一般電流為四周高,中間低。  

16.     把膠片裝在送料軸上,根據(jù)膠片寬度,進料口位置調(diào)節(jié)摟片,片材進料定位輪相應位置將送料轉(zhuǎn)子固定。

17.     加熱爐預熱1015分鐘,溫度適應生產(chǎn)要求后,調(diào)節(jié)控制面板上的各程序相對應的數(shù)顯時間,一般設定為加熱時間數(shù)大于真空,上冷風、脫模的相加時間數(shù)并開啟真空泵。

18.     將爐升起,手動、自動開關撥手機,送料開關選擇在相應的檔位把片材平行地放入壓片輪與鏈條尖齒之間,點動拉片按鈕,將料送入加熱區(qū)域,此時片材應在下閘出口處伸出20mm左右。

19.     把加熱爐放下,手動、自動開關撥自動,加熱記時開始,在生產(chǎn)第一張產(chǎn)品時,應把加熱時間設定在工藝要求時間的1.5倍以上,啟動下閘,觀察片材加熱情況,待片材加熱區(qū)至符合成型的溫度時,點動提前拉片,使片材在鏈條的帶動下走出加熱區(qū)域,進入成型動作,并修改加熱時間的設定數(shù)。

20.     片材成型冷卻后,由鏈條帶出成型區(qū),進入裁剪區(qū)內(nèi),此時應把刀閘關閉,移動接料箱,調(diào)整裁剪位置后,把接料箱定位好,并將刀閘開啟。

21.     吸塑機自動進行生產(chǎn)時,操作人員應檢查產(chǎn)品質(zhì)量,看溫度是否適應產(chǎn)品質(zhì)量要求,進行溫度調(diào)節(jié),再進行細節(jié)檢查生產(chǎn)品種的膠片成型的均勻度是否一致,進行局部的溫度調(diào)節(jié),保持好產(chǎn)品的質(zhì)量要求。

22.    二次上模:用于保護產(chǎn)品的脫模時,產(chǎn)品不變形、無裂縫、易碎、難脫模的產(chǎn)品中使用。功能設定:把上模功能選擇在二次上模,根據(jù)上模下至產(chǎn)品表面時,冷風停止,開始吹底風。調(diào)節(jié)二次上模下來的時間為:噴水時間計數(shù)到時值與冷風計數(shù)到時值少2秒左右。如上模下來過早,則增加噴水使用,反之,則減少噴水時間。

23.    震動脫模:通常在成型較高或較深,難脫模的產(chǎn)品中使用。震動脫模的鈕制選擇開,吹底風時間設定在2秒以上,根據(jù)產(chǎn)品脫模震動次數(shù)來設定,震動次數(shù)越多,吹底風時間設定越長。打開右下方的控制電箱,內(nèi)有兩個10秒時間制。左邊時間制控制下模下的時間,右邊控制模盤上下一個周期的總時間,并根據(jù)模盤上下反應調(diào)節(jié)限流閥,進行電氣相結(jié)合達到震動目的。

24.    電動同步調(diào)模:根據(jù)上下模結(jié)合程度需要,將功能鈕制選擇升時,點動調(diào)模超動,上模則上升,反之則下降。

25.    提前拉片:在加熱記時內(nèi),啟動下閘,觀察片材的加熱,符合產(chǎn)品成型要求時,點動此按鈕,使片材在鏈務的帶動下走出加熱區(qū),進入成型動作。

26.    下閘:此功能在手動、自動狀態(tài)下都能操作,手動時可進行局部調(diào)節(jié),在自動時,用以觀察片材加熱狀況。

27.    停止閘:在自動狀態(tài)下,根據(jù)產(chǎn)品成型需要,無需使用上閘時將上閘關閉。

停刀閘:在自動狀態(tài)下,產(chǎn)品成型冷卻后,進入裁剪區(qū)時,為安全起見,將刀閘關閉,     調(diào)整切割位置固定接料箱后再開啟。

28.    電子計數(shù)器的設定方法:

 

(1) 在設定狀態(tài):當顯示出現(xiàn)所需的模式后按MODE鍵,即可選擇并進入下一步,在任意一步按DISPLAY即可結(jié)束設定;

(2) MODE鍵可對設定內(nèi)容進行檢查;

(3) 2 組設定產(chǎn)品的SET2的數(shù)值必須大于SET1的數(shù)值若小于或等于SET1的數(shù)值,即會顯示FFFFFF,以提醒有用戶進行修改,修改后請按面板復位鍵RESET、FFFFFF即消失(若出現(xiàn)FFFFFF時,鍵保護對面板的RESET鎖定無效,直到FFFFFF消失);

(4) 在設定完成后,請使用鍵保護功能保護您所設定的數(shù)據(jù)不被他人更改(鍵保護只有在接先端子的KP與公共端連接才起作用,此時顯示K/P表示鍵保護功能己起作用)。

三、      操作注意事項

1.       手伸入導軌下方進行操作時必須切斷電源,不能有任何意外的接通電源情況發(fā)生;

2.       機器在使用二次上模功能時,請勿將手伸入成型區(qū)內(nèi)觸摸正在冷卻的產(chǎn)品,預防第二次上模下來時壓傷手;

3.       在加熱區(qū)內(nèi),請勿用手觸摸發(fā)熱裝置,及烘烤物品,停機時應將加熱爐升起;

4.       產(chǎn)品長度低于800mm時,上閘與上模動作必須同步。當局部調(diào)機時,應先開上閘,后開上模;

5.       在局部調(diào)機時,如使用電磁閥通電進行調(diào)試時,應注意是否會停電造成傷害;

6.       用手接料片送入刀閘及調(diào)整切片位置時,應把刀閘關閉,在自動狀態(tài)下不得將手伸入刀閘柜內(nèi)。

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發(fā)布時間: 2010/10/26 22:50:34  閱覽次數(shù):1192 【關閉】【返回】【打印本頁】【 】【到頂部↑

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